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O Filtro Hidráulico BG00517156 Nosso elemento foi projetado para atender ou exceder a qualidade e o desempenho do filtro Sandvik original, garantindo desempenho de filtragem superior e durabilidade duradoura.
OFiltro de ventilação do cárter 10136801 12886226 Referência cruzada LC10002/1X EAS904MD595 SAO5345 SOE541 Aplicação para Liebherr L566,L580 458/459/475,R946,R950,R956,R960,TA230 1156.
O elemento de filtro de óleo C6360112 C6360232 C6370012 P1562 para sistema de óleo lubrificante Microfelt Xl.
O filtro de ar 4996829 é usado principalmente em motores Cummins marítimos Tier 3 de 8,3 litros.
O elemento de filtro de ar 4931611 HR160037 Aplicação para motores ISB / QSB Cummins de 5,9 litros da Marinha Tier 3.
O filtro de ar marítimo 6I-0384 equivalente a PA30076 AFM8033 23508033 49384 Aplicação para motores marítimos Caterpillar 3412,3412B,3412E.
Introducing the Pleated Medium Efficiency Filter - a cutting-edge solution designed to revolutionize filtration in ventilation systems. Crafted with utmost precision and innovation, this advanced filter sets new benchmarks in performance and reliability. With its unrivaled efficiency, the Pleated Medium Efficiency Filter effectively removes contaminants, pollutants, and particulate matter from the air, ensuring clean and healthy environment. By trapping even the tiniest particles, this filter safeguards your space from harmful substances, enhancing the overall air quality. Engineered to excel in diverse application fields, the Pleated Medium Efficiency Filter finds its utility in electronics, pharmaceuticals, mechanical instruments, metallurgy, petroleum, chemical industry, light industry, food, and more. Versatile and adaptable, it adapts seamlessly to various industrial settings, providing unparalleled filtration capabilities. The exceptional design of this filter features pleated technology, allowing for an expanded surface area that maximizes filtration efficiency. This innovative fold design not only enhances performance but also extends the filter's lifespan, reducing maintenance costs and ensuring optimal functionality for an extended period. Uncompromising on quality, the Pleated Medium Efficiency Filter undergoes rigorous testing and adheres to stringent industry standards to deliver unmatched reliability. With seamless integration into ventilation systems, it guarantees a seamless and hassle-free filtration experience. Invest in the Pleated Medium Efficiency Filter today and experience the epitome of air filtration technology. Breathe in the pristine air, free from impurities, and enjoy a healthier, cleaner environment. Trust in its efficiency, trust in its performance - it's time to elevate your filtration game like never before. Note: The word count may vary slightly depending on formatting.
Um: começar a inspeção e preparação
1: Antes de usar o equipamento separador de água, o consentimento do motorista deve ser obtido.
2: Verifique a instalação da linha do separador de água combustível, se a direção da bomba de apoio é normal
3: A água é fornecida ao separador de água combustível e a válvula de ar superior é aberta para permitir a saída de ar.
4: Verifique a separação de óleo e água no sistema de entrada e saída de água da medula sem qualquer vazamento
Dois: precauções durante a operação
1: Ajuste o grau de abertura da válvula de drenagem e mantenha a pressão dentro do separador para facilitar a eliminação do óleo no separador.
2: Observe se os medidores, como medidores de pressão e termômetros, estão normais.
3: Observe a condição de trabalho da qualidade da água de drenagem tratada e alarme de concentração de óleo
4: Após a descarga, deve continuar a ser derramado em água limpa por 15 minutos para limpar o separador.
5: Feche a entrada e a saída depois que a bomba estiver parada, evite a perda de água limpa no cilindro, reduza a oxidação e a corrosão da parede interna.
6: Cada vez que o separador de água combustível é usado para descarga, ele deve ser registrado no livro de registro de beleza de óleo.
Três: manutenção
1: Limpar regularmente o filtro, abrir a parte inferior do separador para desabafar e remover o sedimento depositado na parte inferior, impurezas
2: Limpe os componentes de separação interna do separador a tempo e evite limpar a parede interna e os componentes do separador com um agente de limpeza.
3: Quando ocorre uma falha, a causa deve ser identificada e o componente de coalescência que falhou deve ser substituído a tempo.