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Purificador de Óleo a Vácuo

Purificador de Óleo a Vácuo

Purificador de óleo a vácuo com acessórios completos OPurificador de óleo a vácuoÉ um sistema de purificação de óleo industrial de alto desempenho, projetado para remover partículas sólidas, umidade, água dissolvida e ar de óleo lubrificante, óleo hidráulico, óleo de transformador e outros fluidos industriais. Fornecido com acessórios completos, esta unidade de purificação oferece uma solução eficiente para manutenção, regeneração e controle de contaminação de óleo em aplicações industriais exigentes. Com capacidade de processamento de50 litros por minutoÉ adequado para oficinas, centros de manutenção de equipamentos, usinas de energia, sistemas hidráulicos e outras instalações que exigem purificação de óleo confiável. Especificações técnicas Tipo de produto Purificador de óleo a vácuo Acessórios Acessórios completos incluídos Taxa de fluxo 50 L/min Pressão de trabalho 0,6 MPa Nível de vácuo ≤ -0,095 MPa Conteúdo de água residual 5–10 ppm Conteúdo de ar residual ≤ 0,2% Filtração de primeiro estágio 100 μm Filtração de segundo estágio 10–20 μm Filtração de terceiro estágio 1–3 μm Tensão 380 V CA Freqüência 50 Hz Fase Trifásico Potência do motor 36 kW Potência de aquecimento 24 kW Sistema de controle Controle PLC Desidratação e desgaseificação a vácuo eficientes O purificador opera com um nível de vácuo de≤ -0,095 MPa, criando um ambiente eficaz para a remoção de umidade e ar do óleo contaminado. Após o tratamento, o teor de água residual pode ser reduzido para aproximadamente5–10 ppm, enquanto o teor de ar residual é controlado para≤ 0,2%Isso ajuda a melhorar a limpeza do óleo e a reduzir os efeitos negativos da umidade e do ar no desempenho da lubrificação, nos componentes hidráulicos, bombas, válvulas, rolamentos e outros equipamentos críticos. Filtração de precisão em três estágios OPurificador de óleo a vácuoUtiliza um processo de filtração em três estágios para a remoção progressiva de contaminantes. O primeiro estágio utiliza umFiltro de 100 mícronspara capturar partículas sólidas maiores e proteger o sistema de filtração subsequente. O segundo estágio fornecefiltração de 10 a 20 mícronsPara um controle de contaminação mais preciso. A terceira etapa utiliza alta precisão.Filtro de 1 a 3 mícronsPara remover partículas muito pequenas e alcançar um nível mais elevado de limpeza do óleo, este design de múltiplos estágios proporciona um desempenho de purificação estável e ajuda a proteger componentes críticos da contaminação por partículas. Aquecimento potente e alta capacidade de processamento Equipado com umSistema de aquecimento de 24 kWO purificador proporciona aquecimento eficaz durante o processo de tratamento do óleo. O aquecimento controlado ajuda a melhorar a separação da umidade e favorece a purificação a vácuo eficiente. Com umVazão de 50 L/minePressão de trabalho de 0,6 MPaO sistema foi projetado para aplicações de purificação de óleo industrial de alta capacidade e manutenção contínua. Controle automático PLC O sistema apresentaContr...

Estrutura do filtro material filtrante
2019-07-26

A estrutura do material filtrante pode ser dividida em dois tipos: tipo de superfície e tipo de profundidade .


(1) tipo de superfície

O material filtrante do tipo de superfície é uma malha de filtro fino com um fio, e também é usado em outras formas, como enrolamento de arame. A precisão da filtragem é determinada pelo tamanho dos furos entrelaçados ou pelo tamanho do espaço entre fios. Quaisquer partículas maiores que o tamanho ou a folga da abertura não podem passar apenas pelo estado ideal, o que não é prático na prática. O filtro ou arame trançado é enrolado em um elemento filtrante com o mesmo tamanho de poros, e sua ação filtrante só ocorre na superfície da tela do filtro, por isso é chamada de filtração do tipo de superfície. À medida que a sujeira se acumula na superfície da tela, seus poros são constantemente bloqueados, de modo que a queda de pressão é aumentada gradualmente; a eficiência de filtração também é reduzida porque as partículas retidas na malha podem ser espremidas para fora da malha a qualquer momento. Se for desejado controlar a queda de pressão dentro de uma determinada faixa, o elemento filtrante deve ter uma área de filtragem suficientemente grande. Este elemento de filtro pode ser reutilizado após a limpeza.


(2) meio filtrante profundo

A mídia filtrante profunda é feita de papel de fibra e possui uma certa espessura de mídia filtrante. As propriedades deste filtro são bastante diferentes daquelas da filtração do tipo de superfície. Sua forma do ilhó, o tamanho é irregular, desigual, e a parte interna é complicada por flexão e torção. Seu efeito de filtragem ocorre não apenas na superfície do meio filtrante, mas também na profundidade do meio filtrante, por isso é chamado de filtragem do tipo de profundidade. Como o meio filtrante tem uma certa espessura e a passagem é em todas as direções, sua capacidade de retenção de sujeira é muito maior do que a do filtro tipo superfície, e a queda de pressão também é muito menor que a do filtro tipo superfície. Além disso, devido à sua ampla gama de distribuição de tamanho de poros, também pode filtrar um grande número de partículas finas.

Para o filtro de profundidade, o diâmetro da fibra que constitui o meio filtrante tem uma influência direta na eficiência de filtração e outras propriedades. Uma camada de filtro feita de uma fibra de diâmetro relativamente pequeno pode formar mais através de orifícios em uma área de unidade, e também pode formar mais canais no interior. Portanto, sua eficiência de filtração e capacidade de retenção de sujeira são maiores que as da fibra mais grossa. Pela mesma razão, sua queda de pressão também é menor que a última. Portanto, o elemento filtrante feito de fibra fina tem uma longa vida útil.

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